焊接钢管用泥坯在上下砂箱外做好标记，然后将上下箱体分开。

（1）焊管生产厂家开外浇口外浇口应挖成漏斗形，浇口面要修光，与直浇道相连接处要修成圆滑过渡，以免浇注时液态金属溅出

（2）起模起模前用水芼沾些水刷在模样周围的型砂上，以增加这部分型砂的强度和可塑性，防止起模时损坏铸型。刷水应均匀一致，不要过多，以免浇注时产生过多水蒸气，使铸件产生气孔。起模针位置要尽量与模样的重心垂直线重合，否则，起模时会碰坏型腔。起模前用小锤轻轻敲打起模针的下部，使糢松动，以方便起模，严禁重敲。

（3）焊接钢管浇注将金属液从浇包注入飞机模型的上下型腔内，宪威整个飞机模型的浇注过程1.2.3现代铸造简介随着现代科学技术的进步和国民经济的发展，对铸造提出了、低耗、高效、少污染的要求，铸造技术向以下几方面发展

①机械化、自动化技术的发展。随着汽车工业等大批量制造的要求，各种新的造型方加高压造型、射压造型、气冲造型等）和制芯方法进一步开发和推广

②特种铸造工艺的发展。随着现代工业对具有高强度、高刚度铸件的需求量的增加以及少无切屑加工的发展，特种铸造工艺向大型铸件方向发展。铸造柔性加工系统逐步推广，步适应多品种少批量的产品升级换代需求。复合铸造技木（如挤压铸造和熔模真空吸铸）和一些全新的工艺方法（如砂型铸造工艺、超級合金等离子滴铸工艺）逐步进入应用

③特殊性能合金进入应用。球墨铸铁、合金钢、铝合金、钛合金等高强度、高刚度的材料逐步进入应用。新型铸造功能材料，如铸造复合材料、阻尼材料和具有特殊驢学、电学、热学性能和耐辐射材料进入铸造成形领域。

④焊接钢管微电子技术透入使用。铸造生产的各个环节已开始使用微电子技术，如铸造工艺及模具的CAD（计算机辅助设计）及CAM（计冀机助制造），凝國过栏数值模拟，铸造过程自动检测、监测与控制，铸造工程MIS（管理信息系统），各种数据库及专家系统、机器人的应用等。

⑤新的造型材料的开发和应用，在型吵和方理年来推用使化的水。