玻璃砂及各类自硬砂，焊接钢管并成功地运用树脂砂来快速制造高强度矽芯。在铸造合全方面，发展了高强度、高韧性的球墨铸铁和各类合金铸铁。焊管生产厂家1.3锻压1.3.1锻压安全操作须知锻压生产实习中应注意以下几点

①操作前穿好工作服，戴好工作帽和手套

②不得擅自开动车间内的机械及电器设备。

③严禁用手或脚触及加热的金属坯料或清除砧座上的氧化皮，以防烫伤。

④随时检查锤柄是否松动，镣头及衬整工具是否有裂纹或损坏现象，以防锤头或破辟的金属块飞出伤人

⑤应关闭风门后取出坯科或清理炉子

⑥严禁用锤头空击下砧铁，以免损坏机器，

⑦掌钳者必须夹牢、放稳工件，切断料头时，人不能站在料头飞出方向

⑧手钳柄及锤柄不可正对人体，以防受力后退，戳伤身体。

⑨不得锻打过烧或温度低的锻件，以免金属飞溅或工件飞出伤人

⑩踏空气锤踏杆时，脚跟不准悬空，以保证稳定、可靠、安全地操作。

严禁将手或身体伸入上、下砧铁或模具之间1.3.2传统锻压实习锻压是对坯料施加外力，使其产生塑性变形，改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机家件、工件或毛坯的成形加工方法。它是锻造与冲压的总称。以金属绽或棒料为原材料时（一般在热态下）为锻造；

以板料为原材料时（一般在冷态下）为冲压。按其生产方式，锻造可分为自由锻、模锻和胎模锻；

冲压可分为冲裁、弯曲、拉深、成形用于锻压的村料，应具有良好的塑性，以便在锻压加工时能产生较大的塑性变形而不破裂。焊接钢管钢和铜、铝及其合金，其塑性良好，是常用的锻压材料。

而铸铁则由于塑性很差，不能进行锻压属材料经过锻压后，不仅形状、尺寸发生改变，且金属材料内部的疏松组织及气孔微裂纹等也被压实，晶粒细化，机械性能提高。

因此，锻压在囯防、机械、化工、电器、仪表和日用品制造工业中均得到广泛应用。1.坯料的加热与锻件的冷却1）坯料的加热缺陷坯在锻打前需要先在加热炉中加热，日的是高的塑性，降纸其变形抗力。